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数控机床组合夹具

2021-09-07

数控机床组合夹具

 

组合夹具又称之为“乐高积木式夹具”,它由一系列历经规范化设计方案、作用各不相同、规格型号大小不一样的数控车床夹具元器件构成,顾客还可以依据生产规定,象“积木游戏”一样,迅速组装出多种类型的数控车床夹具。因为组合夹具省掉了设计方案和生产制造专用型夹具時间,巨大地减少了生产现场管理時间,因此合理地减少了小大批量生产周期时间,即提升了生产率。此外,组合夹具还具备控制精度高、夹装软性大、循环系统多次重复使用、生产制造环保节能节能减排措施、应用费用较低等优势。故小批量生产生产加工,尤其是商品外形比较繁杂时可首先考虑到应用组合夹具。

 

液压机/气动式夹具

 

液压机/气动式夹具是以汽压或标准气压做为动力装置,根据液压系统或气动元部件来完成对产品的精准定位、支撑与卡紧的专用型夹具。

 

液压机/气动式夹具能够精准迅速地确认产品工件与数控车床、数控刀片中间的互相部位,产品工件的位子精密度由夹具确保,加工精度高;精准定位及夹持全过程快速,巨大的减少了夹持和释放出来产品工件的時间;与此同时具备结构紧凑、可以多工序夹装、可实现快速重钻削,可达到机械自动化等优势。

 

液压机/气动式夹具的以上优势,使之尤其适合在数控机床、数控加工中心、软性生产流水线应用,尤其合适大批生产加工。

 

电稀土永磁夹具

 

电稀土永磁夹具所具备的迅速夹持、易完成多工序夹装、一次夹紧可多方面生产加工、夹装稳定靠谱、绿色环保、可达到机械自动化等优势。与基本数控车床夹具对比,电稀土永磁夹具能够大幅度减少夹装時间,降低夹装频次,提升夹装高效率,因而不但适用小大批量生产,亦适用批量生产。

 

合理使用夹具,发掘机器设备潜力

 

工作经验说明,为了更好地提升数控机床生产加工效率,只是“选对”数控机床夹具或是远远不够的,还必需在“用好”数控机床夹具上狠下功夫。下边详细介绍三种常见的方式:

 

多工序法

 

多工序法的基本概念:根据一次夹装好几个产品工件,做到减少企业夹装時间,增加数控刀片合理钻削時间的目地。多工序夹具即有着好几个精准定位夹持部位的夹具。

 

随数控机床的快速发展和客户提升工作效率的必须 ,如今多工序夹具的使用愈来愈多。在液压机/气动式夹具、组合夹具、电稀土永磁夹具和高精密组合平口钳的总体设计中有工序设计方案愈来愈广泛。

 

组块应用法

 

将同样的好多个夹具放到同一工作中枱应用,一样能够完成“多工序”夹装的目地。这类办法所涉及到的夹具一般应历经“规范化设计方案、高精密生产制造”,不然难以实现数控机床工艺流程生产的规定。

 

组块应用法能够灵活运用数控机床行程安排,有利于数控车床传动系统组件的平衡损坏;与此同时有关夹具可自主应用,完成多份夹装,又可协同应用,完成大规格型号产品工件夹装。

 

部分快换法

 

部分快换法是根据对数控机床夹具的部分(精准定位元器件、夹持元器件、对刀元器件和正确引导元器件)开展迅速拆换,做到快速更改夹具作用或应用方法的目地。比如:快换组合平口钳,能够根据迅速拆换轴杆完成夹装作用的更改,例如由夹装方料转化成夹装圆棒;还可以根据迅速拆换夹持元器件完成夹持形式的更改,例如由手动式夹持转化成液压机夹持。部分快换法大幅度减少了拆换及调节夹具的時间,在小大批量生产中优点比较显著。

  
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