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6种常用数控机床刀柄系统如何选择?

2021-09-27

  生产厂家整套对你说:6种常见数控机床刀柄系统软件如何选择?

  夹具工装系统软件的选取是数控机床配备中的关键內容之一,由于专用工具系统软件不但危害数控机床的生产率,并且可以直接危害零件的加工品质。依据数控机床(或加工核心)的功能与数控机床加工加工工艺的特性提升刀具与刀柄系统软件,能够获得事倍功半的实际效果。

  

  弹性夹头刀柄原理

  一 、数控机床常见刀柄的归类:

  与一般加工方式对比,数控机床加工对刀具的弯曲刚度、精密度、耐磨性能及转子动平衡特性等领域规定更加严苛。刀具的选用要重视产品工件的结构特征与工艺性能剖析,融合数控机床的加工工作能力、产品工件材质及工艺流程內容等要素结合考虑到。

  数控机床加工常见刀柄关键分成打孔刀具刀柄、铣削刀具刀柄、车刀类刀柄、外螺纹刀具刀柄和单刃刀具类刀柄(合金铣刀刀柄和弹性夹头刀柄)。

  

  高精密夹具工装

  二 、数控机床常见刀柄的挑选:

  1. 刀柄结构形式

  数控机床刀具刀柄的结构形式划分为一体式与控制模块式二种。

  一体式刀柄其夹装刀具的工作中部位与它在机床上组装精确定位用的柄部是一体的。这类刀柄对机床与零件的改变适应力较弱。为融入零件与机床的转换,客户需要贮备各种规格型号的刀柄,因而刀柄的使用率较低。

  控制模块式刀具系统软件是一种较专业的刀具系统软件,其每把刀柄都可以利用各种各样通用化的组件拼装而成。对于不一样的加工零件和应用机床,采用不一样的拼装计划方案,可得到 多种多样刀柄系列产品,进而提升 刀柄的适应力和使用率。

  数控车床生产厂家建议刀柄结构形式的选用应兼具技术性优秀与资金有效:

  ①对一些长期性重复应用、不用组装的简易刀具以选用一体式刀柄为宜,使软件刚度好,价格低(如加工零件外轮廊用的合金铣刀刀柄、弹性夹头刀柄及电动螺丝刀刀柄等);

  ②在加工直径、深度常常变动的多种类、小批量生产零件时,宜选用控制模块式刀柄,以替代很多一体式镗刀柄,减少加工成本费;

  ③对数控机床较多尤其是机床主轴轴承顶端、换刀机械臂不尽相同时,宜选用控制模块式刀柄。因为各机床常用的正中间控制模块(套简)和工作中控制模块(上刀控制模块)都可以通用性,可大大减少机器设备项目投资,提升 专用工具使用率。

  2.刀柄规格型号

  数控机床刀具刀柄大部分选用7:24 锥体专用工具刀柄,并采取相对应类型的拉钉绷紧构造与机床主轴轴承相互配合。刀柄有各种规格型号,常见的有40 号、45 号和50 号。现阶段我国运用比较普遍的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,挑选时要考虑到刀柄规格型号与机床主轴轴承、机械臂相一致。

  3.刀柄的尺寸总数

  一体式的TSG 专用工具体系包含20 种刀柄,其规格型号总数高达数百种,客户可依据所加工的常见零件的数控机床加工加工工艺来选择刀柄的种类规格型号,既可达到加工规定又不至于产生库存积压。充分考虑数控机床工作中的另外也有一定数目的刀柄处在预调或刀具刃磨中,因而一般刀柄的配备总数是所需刀柄的2 ~ 3 倍。

  4.刀具与刀柄的配套设施

  关心刀柄与刀具的配对,尤其是在选用攻外螺纹刀柄时,要留意适用的铣刀传动系统方头规格。除此之外,数控机床上选用直刃铣削刀具可防止退刀时刮伤产品工件,但应留意尖刀相对性于刀柄上健槽的地方方位:有的机床规定与健槽方向一致,而有的机床则规定与健槽方向竖直。

  5.选用复合型刀柄

  为提升 加工高效率,应尽量选用效率高的刀具和刀柄。如粗铣削可选用双刃镗刀刀柄,既可提升 加工高效率,又有助于降低钻削震动;选用超强力弹性夹头不但能够夹紧单刃刀具,也可经过套简夹紧带孔刀具等。针对成批大、加工繁杂的常见产品工件,应尽量选用复合型刀具。虽然复合型刀具与刀柄价钱比较价格昂贵,但在加工核心上使用复合型刀具加工,可把多工序合拼成一道工艺流程、由一把刀具进行,有益于降低加工時间和换刀频次,明显提升生产率。针对一些独特零件还可考量选用专业制定的复合型刀柄。

  6. 加强专用工具管理信息系统工作中

  伴随着数控机床总数提升,刀柄的数目会大幅度增加。一套有着5~8台数控机床的柔性制造,刀柄总数可以达到1000把之上。如何使这种刀具获得有效高效的运用,是刀具管理方法的重点工作。其主要内容包含:刀柄购置或填补方案的明确提出;刀具数据信息的预调;刀具的调用与存放;刀具使用寿命状况分辨与把控等。

  

  
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